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了解梳棉工序的相關(guān)知識(shí)
發(fā)布時(shí)間:2017-1-18 9:34:26      點(diǎn)擊次數(shù):3452

梳棉,是棉紗加工過(guò)程中重要的一步,今天棉紗生產(chǎn)廠(chǎng)家和大家一起來(lái)了解下梳棉工序的相關(guān)知識(shí):


梳棉是利用蓋板式或羅拉式梳棉機(jī),借助針面運(yùn)動(dòng),把小棉束梳理為單纖維狀態(tài),進(jìn)一步去除雜質(zhì)和不可紡的短纖維,使纖維平行伸直,最后制成棉條盤(pán)入條筒中。


因?yàn)榻?jīng)過(guò)開(kāi)清棉聯(lián)合機(jī)加工后,棉卷或散棉中纖維多呈松散棉塊、棉束狀態(tài),并含有40%~50%的雜質(zhì),其中多數(shù)為細(xì)小的、粘附性較強(qiáng)的纖維性雜質(zhì)(如帶纖維破籽、籽屑、軟籽表皮、棉結(jié)等),所以必需將纖維束徹底分解成單根纖維,清除殘留在其中的細(xì)小雜質(zhì),使各配棉成份纖維在單纖維狀態(tài)下充分混和,制成均勻的棉條以滿(mǎn)足后道工序的要求。


經(jīng)上所述,梳棉工序的作用有以下幾個(gè)方面:


1.分梳在盡可能少損傷纖維的前提下,對(duì)喂入棉層進(jìn)行細(xì)致而徹底的分梳,使束纖維分離成單纖維狀態(tài)。


2.除雜在纖維充分分離的基礎(chǔ)上,徹底清除殘留的雜質(zhì)疵點(diǎn)。


3.均勻混和使纖維在單纖維狀態(tài)下充分混和并分布均勻。


4.成條制成一定規(guī)格和質(zhì)量要求的勻均棉條并有規(guī)律地圈放在棉條筒中。


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